معدات الإنتاج

2500 Tons Hydraulic press
مكبس هيدروليكي 2500 طن
3500 Tons Hydraulic Press
مكبس هيدروليكي 3500 طن
Console
وحدة التحكم

يمكن تقسيم عملية البثق إلى مرحلتين: المرحلة الأولى هي الضغط والتحميل المسبق ، والتي يمكن أن يشار إليها مجتمعة بمرحلة الرفع. بعد تحميل العجينة في حجرة المواد ورفع الحاجز الموجود في فم القالب ، يتم استخدام المكبس للضغط على العجينة ، وينتقل الضغط إلى جميع الأجزاء ، بحيث يمكن أن يكون المعجون كثيفًا. في هذه المرحلة ، تكون عملية الضغط والقوة والحركة (الإزاحة) للعجينة مشابهة لتلك الخاصة بالقولبة. المرحلة الثانية هي البثق. بعد أن يتم ضغط العجينة مسبقًا ، قم بإزالة الضغط المسبق ، وإزالة الحاجز ، ثم إعادة ضغط العجينة ، وبثق المعجون من فم القالب ، وقطعه وفقًا للطول المطلوب ، وهو منتج الطول والشكل المطلوبين.

Automatic temperature control equipment
معدات التحكم في درجة الحرارة التلقائي
24-chamber ring type baking furnace
فرن تحميص من نوع الحلقة 24 غرفة
36-chamber double ring type baking furnace
فرن تحميص من نوع الحلقة المزدوجة 36 غرفة

الخبز هو أهم عملية تكنولوجية في عملية إنتاج القطب ، وأيضًا الأكثر تعقيدًا. هناك تغييرات فيزيائية وتغيرات كيميائية في هذه العملية. تعتمد القوة الميكانيكية والبنية الداخلية وخصائص قطب الجرافيت على كمية المادة الرابطة المحولة إلى فحم الكوك أثناء التكليس ، وترتبط الخواص الميكانيكية مباشرة بقيمة فحم الكوك. لذا فإن كل إنتاج من قطب الجرافيت للمصنع المحلي الكبير للخبز مهم جدًا. لقطب الجرافيت ذو القوة العالية والطاقة العالية ، بالإضافة إلى إضافة كمية مناسبة من فحم الكوك في الخليط

نوع من إلى جانب ذلك ، يجب تحميصه مرتين أو ثلاث مرات.

Impregnation equipment
معدات التشريب
Impregnation control equipment
معدات التحكم في التشريب
Impregnation equipment
معدات التشريب

 بعد تنظيف سطح المنتج شبه النهائي المخبوز ، يتم وضعه في الإطار الحديدي ، ووزنه أولاً ثم وضعه في خزان التسخين المسبق للتسخين المسبق. وفقًا للمواصفات المختلفة للأقطاب الكهربائية ، فإن وقت التسخين المسبق المقابل هو 6 ساعات للقطب أقل من Φ 450mm ، و 8 ساعات للقطب بين Φ 450 و 550mm ، و 10 ساعات للقطب فوق Φ 550mm و 280-320 ℃. يتم وضع المنتج المسخن مسبقًا في خزان التشريب مع الإطار الحديدي. قبل التشريب ، تم تسخين خزان التسخين المسبق إلى أكثر من 100 درجة مئوية ، ويتم إغلاق غطاء الخزان ، ودرجة الفراغ مطلوبة لتكون أعلى من 600 مم زئبق ، ويتم الاحتفاظ بها لمدة 50 دقيقة. بعد الفراغ ، يتم إضافة عامل تشريب طبقة قطران الفحم ، ثم يتم تطبيق الضغط للضغط على عامل التشريب في فتحة الهواء في القطب. بعد الفراغ ، تحقق مما إذا كان هناك ماء في أنبوب الهواء المضغوط. إذا كان هناك ماء ، قم بتصريفه أولاً ، وإلا فإنه سيؤثر على معدل زيادة الوزن. ثم حدد وقت الضغط المناسب وفقًا لحجم القطب ، وعمومًا أربع ساعات. يتم استخدام نسبة الوزن المتزايد بعد التشريب إلى الوزن قبل التشريب لقياس ما إذا كان المنتج المشرب يلبي المتطلبات. نوع من وبالمثل ، من أجل تحسين جودة المنتجات وتلبية متطلبات العملاء ، تحتاج المنتجات شبه المصنعة من القطب الكهربائي بعد الخبز أيضًا إلى التشريب مرتين أو ثلاث مرات.

graphitization furnace
فرن الرسم البياني

ما يسمى بالجرافيت هو عملية معالجة حرارية ذات درجة حرارة عالية (بشكل عام أعلى من 2300 درجة مئوية) والتي تغير شبكة مستوى ذرة الكربون السداسية من تداخل غير منظم ثنائي الأبعاد إلى تداخل ثلاثي الأبعاد مرتب مع بنية الجرافيت. بعبارة صريحة ، يتحول الكربون إلى جرافيت. الفرق الرئيسي بين المنتجات المحمصة والمنتجات الجرافيتية هو ذرة الكربون وذرة الكربون. وهناك اختلافات في ترتيب الترتيب.

Turning outer circle machine
آلة تحول الدائرة الخارجية
Boring machine
آلة مملة
Milling nipple hole thread machine
طحن آلة موضوع ثقب الحلمة
Nipples CNC machine
آلة الحلمات CNC

تنقسم معالجة القطب الكهربائي إلى أربع عمليات: تدوير الدائرة الخارجية ، والمقطع المسطح ، وثقب المفصل الممل ، وطحن خيط ثقب الوصلة. في الإنتاج الضخم ، يمكن استخدام ثلاث مخارط لعملية التدفق. لا تهدف الدائرة الخارجية لجسم القطب الكهربي إلى جعل المنتج يصل إلى درجة معينة من الإنهاء فحسب ، بل أيضًا لإزالة العيوب مثل الانحناء والتشوه الناتج عن العملية السابقة. عند تدوير الدائرة الخارجية ، يتم تعليق أحد طرفي القطب بواسطة ظرف ، ويتم مواجهة الطرف الآخر بمركز ، ويتم الضغط على أداة الدوران على العربة ، وتصل أداة الدوران إلى الموضع المناسب ، وتدور قطعة العمل بعد بدء تشغيل المخرطة ، وأداة الدوران أفقية تحرك إلى الاتجاه ، ويمكن إكمال المعالجة في وقت واحد. يمكن تسليم المنتجات شبه المصنعة إلى العملية التالية ، المقطع المسطح والمملة. هذا هو الإطار المركزي مع المواصفات المقابلة المثبتة على المخرطة ، وأحد طرفي القطب يحتوي على ظرف نوع من عالق ، يتم دعم الطرف الآخر بشكل عام بواسطة إطار مركزي على مسافة من الطرفين ، ويكون ثقب المفصل مملًا بعد تسوية المقطع العرضي ، أو يمكن تثبيت أداتين من أدوات الدوران على إطار الأداة ونقلهما في نفس الوقت ، ويمكن معالجة الطرف الآخر بعد معالجة أحد الطرفين. بعد معالجة المنتج الأول ، تحقق من محورية ظرف الظرف والإطار المركزي ، وإذا لم يكن الأمر كذلك ، فاضبطه على الفور. لمعالجة الخيط في فتحة المفصل ، يمكن إجراء هذه العملية عن طريق قطع الخيط أو قاطع الطحن. الخيط المعالج بواسطة قاطع الطحن ذو نوعية جيدة وكفاءة معالجة عالية. تتم المعالجة على مخرطة مجهزة بإطار مركزي وقاطع تفريز. يتم تعليق أحد طرفي القطب بواسطة ظرف ، بينما يتم تثبيت الطرف الآخر بواسطة الإطار المركزي. بعد بدء المخرطة ، يدور الإلكترود ببطء ، ويدور قاطع الطحن بسرعة عالية الاتجاه هو نفسه ، بعد إعداد الأداة ، يتم طحن الخيط مرة واحدة ، ويتم طحن الخيط. بعد معالجة المنتج الأول ، يتم استخدام خمسة مقاييس للتحقق من المحورية <0.01 ، والاستدارة <0.03 ، والقطر الخارجي والتسطيح <0.01 ، ولا يمكن مواصلة المعالجة إلا بعد اجتياز الفحص. يتم تخزين المنتجات المصنعة بعد الفحص

Antioxidant
مضادات الأكسدة
After antioxidant use comparison
بعد مقارنة استخدام مضادات الأكسدة
Antioxidant
مضادات الأكسدة
Antioxidant liquid dipping equipment
معدات الغمس السائلة المضادة للأكسدة

الجرافيت المضاد للأكسدة النقع هو سائل أبيض فاتح أو عديم اللون شبه شفاف يتكون من جزيئات السيراميك النانومترية المنتشرة في مذيب الماء. يخترق السائل مسام مادة الجرافيت ويشكل طبقة واقية رقيقة مقاومة درجات الحرارة العالية على سطح المسام ومصفوفة الجرافيت. يمكن لهذه الطبقة من الفيلم الواقي أن تمنع تفاعل أكسدة التلامس المباشر مع الهواء والمواد الجرافيت. علاوة على ذلك ، لا تتأثر موصلية مادة الجرافيت ، ولن تتشقق أو تتقشر الطبقة الرقيقة المتكونة على سطح مصفوفة الجرافيت. تستخدم شركتنا الصيغة وحدها ، ويكون تأثير الاستخدام أفضل من الشركات المصنعة الأخرى

Sulfur tester
جهاز اختبار الكبريت
Bending strength tester
اختبار قوة الانحناء
C.T.E Tester
اختبار CTE
Crushing machine
آلة التكسير
Elastic modulus tester
اختبار معامل المرونة
Precision electronic autobalance
الموازنة الإلكترونية الدقيقة

من أجل تحسين إنتاجية قطب الجرافيت وتقليل تكلفة الإنتاج ، يجب أن نتحكم بشكل صارم في معلمات العملية. من خلال المراقبة الصارمة للإنتاج لكل عملية إنتاج ، تتوافق معلمات الإنتاج بشكل أساسي مع معايير العملية المحددة. يكمن عامل الجودة الرئيسي لقطب الجرافيت في تخصيص المواد والتحكم في العملية. لذلك ، يعد الفحص في المختبر مهمًا بشكل خاص ، كما أن فحص كل دفعة من المواد الخام والتفتيش في عملية الإنتاج ضروريان.


التطبيقات الرئيسية

فيما يلي الطرق الرئيسية لاستخدام سلك Tecnofil

Certificate

products

team

honor

Service