معدات الإنتاج

2500 طن مكبس هيدروليكي
2500 طن مكبس هيدروليكي
3500 طن مكبس هيدروليكي
3500 طن مكبس هيدروليكي
وحدة التحكم
وحدة التحكم

يمكن تقسيم عملية البثق إلى مرحلتين: المرحلة الأولى هي الضغط والتحميل المسبق ، والتي يمكن الإشارة إليها بشكل جماعي باسم مرحلة الرفع. بعد تحميل المعجون في غرفة المواد ورفع الحاجز في فم القالب ، يتم استخدام المكبس للضغط على المعجون ، وينتقل الضغط إلى جميع الأجزاء ، بحيث يمكن أن يكون المعجون كثيفًا. في هذه المرحلة ، تكون عملية الضغط وقوة وحركة (إزاحة) المعجون مماثلة لعملية التشكيل. المرحلة الثانية هي البثق. بعد ضغط المعجون مسبقًا ، قم بإزالة الضغط المسبق ، ثم قم بإزالة الحاجز ، ثم أعد ضغط المعجون ، وأخرج المعجون من فم القالب ، واقطعه وفقًا للطول المطلوب ، وهو منتج الطول والشكل المطلوبين.

معدات التحكم الآلي في درجة الحرارة
معدات التحكم الآلي في درجة الحرارة
فرن خبز من 24 حلقة على شكل حلقة
فرن خبز من 24 حلقة على شكل حلقة
36 غرفة فرن خبز نوع الحلقة المزدوجة
36 غرفة فرن خبز نوع الحلقة المزدوجة

الخبز هو أهم عملية تكنولوجية في عملية إنتاج القطب ، وأكثرها تعقيدًا أيضًا. هناك تغييرات فيزيائية وتغيرات كيميائية في هذه العملية. تعتمد القوة الميكانيكية والهيكل الداخلي والخصائص لقطب الجرافيت على كمية الموثق التي يتم تحويلها إلى فحم الكوك أثناء التكليس ، وترتبط الخصائص الميكانيكية مباشرة بقيمة التكويك. لذا فإن كل إنتاج من أقطاب الجرافيت للمصنع المحلي الكبير للخبز مهم جدًا. بالنسبة لقطب الجرافيت ذو القوة العالية والقوة العالية ، بالإضافة إلى إضافة كمية مناسبة من فحم الكوك إبرة في الخليط

إلى جانب ذلك ، يجب تحميصه مرتين أو ثلاث مرات.

معدات التشريب
معدات التشريب
معدات التحكم في التشريب
معدات التحكم في التشريب
معدات التشريب
معدات التشريب

 بعد تنظيف سطح المنتج شبه النهائي المخبوز ، يتم وضعه في الإطار الحديدي ، ووزنه أولاً ثم وضعه في خزان التسخين المسبق للتسخين المسبق. وفقًا للمواصفات المختلفة للأقطاب الكهربائية ، فإن وقت التسخين المسبق هو 6 ساعات للقطب أقل من Φ 450mm ، و 8 ساعات للقطب بين Φ 450 و Φ 550mm ، و 10 ساعات للقطب فوق Φ 550mm و 280-320 ℃. يتم وضع المنتج المسخن بسرعة في خزان التشريب مع الإطار الحديدي. قبل التشريب ، تم تسخين خزان التسخين إلى ما يزيد عن 100 ℃ ، وغطاء الخزان مغلق ، ويجب أن تكون درجة التفريغ أعلى من 600 مم زئبق ، ويتم الاحتفاظ بها لمدة 50 دقيقة. بعد التكنيس ، يضاف عامل تشريب قطران الفحم الحجري ، ثم يتم الضغط للضغط على عامل التشريب في ثقب الهواء للقطب الكهربائي. بعد التفريغ ، تحقق مما إذا كان هناك ماء في أنبوب الهواء المضغوط. إذا كان هناك ماء ، صفيه أولاً ، وإلا فسيؤثر ذلك على معدل زيادة الوزن. ثم حدد وقت الضغط المناسب وفقًا لحجم القطب ، بشكل عام أربع ساعات. زادت نسبة الوزن بعد التشريب إلى الوزن قبل استخدام التشريب لقياس ما إذا كان المنتج المشرب يستوفي المتطلبات. وهناك نوع من  بالمثل، من أجل تحسين جودة المنتجات وتلبية متطلبات العملاء، القطب، منتجات نصف منتهية بعد الخبز أيضا تحتاج إلى مشربة مرتين أو ثلاث مرات.

فرن الجرافيت
فرن الجرافيت

ما يسمى الجرافيت هو عملية معالجة حرارية عالية الحرارة (بشكل عام فوق 2300 ℃) والتي تغير شبكة ذرة الكربون سداسية الشكل من تداخل ثنائي الأبعاد مضطرب إلى تداخل ثلاثي الأبعاد مرتب مع بنية الجرافيت. بصراحة ، يتم تحويل الكربون إلى الجرافيت. الفرق الرئيسي بين المنتجات المحمصة والمنتجات الجرافيتية هو ذرة الكربون وذرة الكربون نوعًا ما هناك اختلافات في ترتيب الترتيب.

تحول آلة الدائرة الخارجية
تحول آلة الدائرة الخارجية
آلة مملة
آلة مملة
طحن الخيط آلة ثقب الحلمة
طحن الخيط آلة ثقب الحلمة
آلة CNC الحلمات
آلة CNC الحلمات

تنقسم معالجة القطب إلى أربع عمليات: تحويل الدائرة الخارجية ، المقطع المسطح ، ثقب المفصل الممل وخيط ثقب المفصل. في الإنتاج الضخم ، يمكن استخدام ثلاثة مخارط لعملية التدفق. إن الدائرة الخارجية لجسم القطب ليس فقط لجعل المنتج يصل إلى درجة معينة من النهاية ، ولكن أيضًا لإزالة العيوب مثل الانحناء والتشوه الناتج عن العملية السابقة. عند تدوير الدائرة الخارجية ، يتم تعليق أحد طرفي القطب بواسطة ظرف ، بينما يتم مواجهة الطرف الآخر بمركز ، ويتم الضغط على أداة التدوير على الحامل ، وتصل أداة التدوير إلى الوضع المناسب ، وتدور قطعة العمل بعد بدء المخرطة ، وأداة التدوير أفقية الانتقال إلى الاتجاه ، ويمكن إتمام المعالجة في وقت واحد. يمكن تسليم المنتجات شبه النهائية إلى العملية التالية ، والجزء المسطح والممل. هذا هو الإطار المركزي مع المواصفات المقابلة المثبتة على المخرطة ، وأحد طرفي القطب لديه ظرف  نوع من  التصاق ، والنهاية الأخرى مدعومة بشكل عام بإطار مركزي على مسافة من الطرفين ، وفتحة المفصل هي تشعر بالملل بعد تسوية المقطع العرضي ، أو يمكن تثبيت أداتين للخراطة على إطار الأداة ونقلهما في نفس الوقت ، ويمكن معالجة الطرف الآخر بعد معالجة أحد الطرفين. بعد معالجة المنتج الأول ، تحقق من محورية الظرف والإطار المركزي ، إذا لم يكن كذلك ، فقم بتعديله على الفور. لمعالجة الخيط في فتحة المفصل ، يمكن تنفيذ هذه العملية عن طريق قطع الخيط أو قاطع الطحن. الخيط المجهز بقاطع الطحن لديه جودة جيدة وكفاءة معالجة عالية. تتم المعالجة على مخرطة مجهزة بإطار مركزي وقاطع طحن. يتم لصق أحد طرفي القطب بواسطة ظرف ، ويتم الاحتفاظ بالطرف الآخر بواسطة الإطار المركزي. بعد بدء المخرطة ، يدور القطب ببطء ، ويدور قاطع الطحن بسرعة عالية الاتجاه هو نفسه ، بعد إعداد الأداة ، يتم طحن الخيط مرة واحدة ، ويتم طحن الخيط. بعد معالجة المنتج الأول ، يتم استخدام خمسة مقاييس للتحقق من المحورية <0.01 ، والاستدارة <0.03 ، والقطر الخارجي والتسطيح <0.01 ، ولا يمكن متابعة المعالجة إلا بعد اجتياز الفحص. يتم تخزين المنتجات المصنعة بعد الفحص

مضاد للأكسدة
مضاد للأكسدة
بعد مقارنة استخدام مضادات الأكسدة
بعد مقارنة استخدام مضادات الأكسدة
مضاد للأكسدة
مضاد للأكسدة
معدات غمس السوائل المضادة للأكسدة
معدات غمس السوائل المضادة للأكسدة

الجيرتيت المضاد للأكسدة الكهربائي هو سائل أبيض فاتح أو عديم اللون شبه شفاف يتكون من جزيئات السيراميك النانومترية المنتشرة في مذيب الماء. يخترق السائل مسام مادة الجرافيت ويشكل طبقة واقية رقيقة مقاومة للحرارة العالية على سطح المسام ومصفوفة الجرافيت. هذه الطبقة من الفيلم الواقي يمكن أن تمنع تفاعل الأكسدة المباشرة مع الهواء والجرافيت. علاوة على ذلك ، لا تتأثر موصلية مادة الجرافيت ، ولن يتشقق الفيلم أو يتشكل على سطح مادة الجرافيت والمسام. تستخدم شركتنا الصيغة وحدها ، ويكون تأثير الاستخدام أفضل من الشركات المصنعة الأخرى

اختبار الكبريت
اختبار الكبريت
اختبار قوة الانحناء
اختبار قوة الانحناء
اختبار CTE
اختبار CTE
آلة التكسير
آلة التكسير
اختبار معامل مرونة
اختبار معامل مرونة
موازنة إلكترونية دقيقة
موازنة إلكترونية دقيقة

من أجل تحسين إنتاج قطب الجرافيت وتقليل تكلفة الإنتاج ، يجب أن نتحكم بدقة في معلمات العملية. من خلال المراقبة الصارمة للإنتاج لكل عملية إنتاج ، تكون معلمات الإنتاج متسقة بشكل أساسي مع معلمات العملية المحددة. يكمن عامل الجودة الرئيسي لقطب الجرافيت في تخصيص المواد والتحكم في العملية. لذلك ، فإن الفحص في المختبر مهم بشكل خاص ، ويعد فحص كل دفعة من المواد الخام والتفتيش في عملية الإنتاج أمرًا ضروريًا.


التطبيقات الرئيسية

فيما يلي الطرق الرئيسية لاستخدام سلك Tecnofil

شهادة

منتجات

الفريق

شرف

الخدمات